鉗(qian)(qian)工(gong)(gong)平臺(tai)的(de)自然(ran)時(shi)效(xiao)和工(gong)(gong)藝：鉗(qian)(qian)工(gong)(gong)平臺(tai)在(zai)調試完成后即可(ke)使(shi)(shi)用，室溫控制(zhi)在(zai)20±5℃使(shi)(shi)，在(zai)臺(tai)面上檢(jian)測工(gong)(gong)件要輕放(fang)輕挪，不要集中使(shi)(shi)用一個區域(yu)，盡量均(jun)勻使(shi)(shi)用整個鉗(qian)(qian)工(gong)(gong)平臺(tai)的(de) 面積。鉗(qian)(qian)工(gong)(gong)平臺(tai)的(de)平面上不易(yi)長久(jiu)放(fang)置(zhi)沉重工(gong)(gong)件，以及影響對角(jiao)出現變形(xing)。在(zai)鉗(qian)(qian)工(gong)(gong)平臺(tai)使(shi)(shi)用中，務必輕拿輕放(fang)任何工(gong)(gong)具減(jian)少磕碰(peng)，和必免過大的(de)沖壓力。

　　鉗工(gong)平臺(tai)(tai)的平面上(shang)不易長(chang)久放置(zhi)沉重工(gong)件(jian)，以及影(ying)響對角出現變形(xing)。鉗工(gong)平臺(tai)(tai) 堅持做好日常點點滴滴的維護工(gong)作，細節很重要，可以延長(chang)使用壽(shou)命!鉗工(gong)平臺(tai)(tai)不易變形(xing)的前提下就是(shi) 選合格的鉗工(gong)平臺(tai)(tai)，要經(jing)過自然時效處理或者人工(gong)熱處理減少內應力等符合 標準工(gong)藝的。

　　鉗(qian)工(gong)平臺(tai)的形位(wei)偏差(cha)和工(gong)藝：適用于各種檢驗工(gong)作(zuo)， 測量用的基(ji)準(zhun)平面，用于機(ji)(ji)床(chuang)機(ji)(ji)械測量基(ji)準(zhun)，檢查零件的尺寸精度或形位(wei)偏差(cha)，并作(zuo) 劃線。在機(ji)(ji)械制造中也是不可缺少(shao)的基(ji)本工(gong)具。材(cai)料(liao)為(wei)高強(qiang)度鑄鐵HT200-250工(gong)作(zuo)面硬度為(wei)HB160—210。經(jing)過兩次處理(人(ren)工(gong)退火(huo)600度----700度或自然時效2---3年(nian))，使該產品(pin)的精度穩(wen)定，耐磨(mo)性能(neng)好(hao)。

　　使用說明

　　1、鉗工平臺在使用前用無腐蝕性汽(qi)油(you)，將工作面的防銹油(you)洗凈(jing)，并用脫(tuo)脂棉(mian)紗擦拭干凈(jing)，方可使用。

　　2、溫度變(bian)化(hua)會使鉗工平臺的測量產生誤(wu)差，應在20±5℃范圍內使用(yong)。

　　3、鉗工平臺在(zai)使用時用水平儀調整到水平，使支(zhi)點(dian)均勻分布各支(zhi)點(dian)上。

　　4、鉗工平板用時小心(xin)、嚴防碰(peng)撞。

　　5、在鉗工平臺用完后擦凈，涂(tu)無水酸(suan)性的防銹油，覆蓋(gai)防潮紙，置于清(qing)潔(jie)干燥處存(cun)放。

　　6、鉗工平臺的周(zhou)檢期 長(chang)為一年。

　　鑄鐵鉗工平臺的工作(zuo)步驟(zou)：

　　1、查看檢(jian)(jian)具及主要(yao)配套設(she)備合格證(zheng)是否在(zai) 期內(nei)，如不在(zai) 期內(nei)則一律不準(zhun)使用，應及時與維修人員聯系，檢(jian)(jian)查檢(jian)(jian)具還是否合格。

　　2、鉗工平(ping)臺檢(jian)定(ding)地點溫度是否滿(man)足檢(jian)定(ding)規(gui)程的要(yao)求(20±5℃)，如不滿(man)足，應使(shi)用(yong)空調器(qi)調節檢(jian)定(ding)地點溫度，使(shi)其滿(man)足要(yao)求。

　　3、清洗(xi)被檢鉗工平臺(tai)表面，用120#溶劑汽油清洗(xi)擦(ca)凈(jing)。

　　4、鉗工平(ping)臺檢定工具在檢定地點平(ping)衡溫度的時間應不少于(yu)四小時。

　　鉗工平臺鑄(zhu)造時的注意事項

　　1、鑄(zhu)造碾砂進程的(de)操控，型(xing)(xing)砂的(de)性能將(jiang)直接影(ying)響(xiang)量(liang)具鑄(zhu)件的(de)質量(liang)，因而，型(xing)(xing)砂大概具有杰出的(de)透氣(qi)性，濕(shi)強度、流動性、可塑性和讓步性等。

　　2、嚴厲(li)依照(zhao)加料次序：舊(jiu)砂-新砂-粘土-煤粉-水。混(hun)碾(nian)時刻(ke)定在6～7min，混(hun)碾(nian)后(hou)(hou)進行(xing)約5h左(zuo)右調勻。調勻后(hou)(hou)進行(xing)過篩、打松(song)后(hou)(hou)再用，使型砂具有(you)松(song)散性(xing)(xing)，以進步透氣性(xing)(xing)、流動性(xing)(xing)等。

　　3、鑄(zhu)造(zao)澆注進(jin)程(cheng)的操(cao)控(kong)。澆注前要(yao)對鑄(zhu)水進(jin)行(xing)孕(yun)育和扒渣處置。在澆注進(jin)程(cheng)中要(yao)不斷流、平穩，以防止沖(chong)砂而構成砂眼(yan)。

　　4、跑(pao)火時要及時堵住漏鑄(zhu)水(shui)的部位(wei)，并補足(zu)鑄(zhu)水(shui)，以削減(jian)冷隔、澆缺乏等缺點(dian)。

　　5、鉗(qian)工(gong)平臺(tai)鑄(zhu)造整(zheng)理進程的(de)操控，整(zheng)理進程是量具(ju)鑄(zhu)件冷(leng)卻后從(cong)鑄(zhu)型中整(zheng)理量具(ju)鑄(zhu)件，以取得外表無缺點的(de)量具(ju)鑄(zhu)件。