鑄鐵平(ping)(ping)板基(ji)(ji)面(mian)變換的基(ji)(ji)本原(yuan)理，就是以原(yuan)始(shi)測量數(shu)據數(shu)值(zhi)(zhi)的增減來表征基(ji)(ji)準(zhun)平(ping)(ping)面(mian)的平(ping)(ping)移(yi)或旋(xuan)轉(zhuan)或既平(ping)(ping)移(yi)又旋(xuan)轉(zhuan)。通過基(ji)(ji)準(zhun)平(ping)(ping)面(mian)適當的平(ping)(ping)移(yi)、旋(xuan)轉(zhuan)，使被測面(mian)上各點(dian)高(gao)度(du)相對于旋(xuan)轉(zhuan)后(hou)的基(ji)(ji)準(zhun)平(ping)(ping)面(mian)的數(shu)值(zhi)(zhi)符合較小條件(jian)(jian)判別(bie)準(zhun)則的要(yao)求(qiu)，獲(huo)取較小條件(jian)(jian)原(yuan)則的平(ping)(ping)面(mian)度(du)誤差(cha)值(zhi)(zhi)。

　　鑄鐵平臺研磨過(guo)程中應該注(zhu)意以下幾點：

　　1、研磨時(shi)，一般先(xian)用較大壓(ya)力和(he)較低速(su)度進行(xing)粗研，幾何(he)形狀基本合格后，再用較小壓(ya)力和(he)較高速(su)度精研。

　　2、選用(yong)合適磨(mo)(mo)具(ju)，以(yi)免(mian)磨(mo)(mo)具(ju)耗損(sun)太快。

　　3、要選用好的研磨粉，工作場所要清潔(jie)，以免(mian)工件表面(mian)被刮(gua)毛(mao)。

　　4、掌握好研(yan)(yan)磨(mo)(mo)的(de)速(su)度和(he)研(yan)(yan)磨(mo)(mo)的(de)壓(ya)力;對準確度高和(he)形(xing)狀復雜的(de)表面，研(yan)(yan)磨(mo)(mo)速(su)度應(ying)該(gai)低一些。研(yan)(yan)磨(mo)(mo)壓(ya)力大小由工件材料和(he)磨(mo)(mo)具材料的(de)性質等因素決定的(de)。研(yan)(yan)磨(mo)(mo)壓(ya)力為0.15~0.2MPa時研(yan)(yan)磨(mo)(mo)速(su)率較高。

　　鑄鐵(tie)裝配平(ping)(ping)(ping)(ping)臺的(de)(de)材質為(wei)高強度鑄鐵(tie)HT200-250，工(gong)作(zuo)面硬度為(wei)HB170-240，經過兩次(ci)人(ren)工(gong)處理(人(ren)工(gong)退火600度-700度和自(zi)然時效2-3年)對鑄鐵(tie)平(ping)(ping)(ping)(ping)臺，鑄鐵(tie)平(ping)(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)進行熱處理的(de)(de)目的(de)(de)是減(jian)少鑄件(jian)中(zhong)的(de)(de)應(ying)力，xiaochu鑄鐵(tie)平(ping)(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)的(de)(de)部分白口組織，提高鑄鐵(tie)平(ping)(ping)(ping)(ping)臺工(gong)作(zuo)表面的(de)(de)硬度和抗磨(mo)性(xing)，使鑄鐵(tie)平(ping)(ping)(ping)(ping)臺的(de)(de)精度穩定，抗磨(mo)性(xing)能好(hao)，回(hui)過火的(de)(de)鑄件(jian)也能很好(hao)的(de)(de)加工(gong)。

　　鑄鐵裝配平臺(tai)鑄造(zao)型體有雙圍子、單圍子和箱體式。其(qi)工(gong)作(zuo)面(mian)外形分為(wei)長方形、正(zheng)方形或圓形，工(gong)作(zuo)面(mian)上可加(jia)工(gong)V形、T形、U形槽(cao)和圓孔、長孔等用以滿足(zu)生產中不同鑄鐵平臺(tai)的不同工(gong)作(zuo)需要。

　　鑄鐵裝(zhuang)配平(ping)臺(tai)的規(gui)格(ge)一般為：500*500-3000*6000，(異性規(gui)格(ge)可按圖(tu)紙(zhi)訂做)。鑄鐵裝(zhuang)配平(ping)臺(tai)工作面采(cai)用刮(gua)削即人工刮(gua)研工藝，鑄鐵平(ping)臺(tai)按我國標準計量檢定規(gui)程執行，分別(bie)為1級鑄鐵裝(zhuang)配平(ping)板、2級裝(zhuang)配平(ping)臺(tai)、3級T型槽(cao)裝(zhuang)配平(ping)臺(tai)。

　　鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)(ban)變(bian)形的(de)原因(yin)，有(you)(you)(you)(you)可能是平(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)(ban)在翻砂(sha)后，沒有(you)(you)(you)(you)好好的(de)進(jin)行xiaochu內(nei)應(ying)力(li)(li)(li)的(de)退火、時效(xiao)。也(ye)有(you)(you)(you)(you)可能是在使(shi)用時，鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)(ban)沒有(you)(you)(you)(you)墊平(ping)(ping)，使(shi)得鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)四角(jiao)的(de)受力(li)(li)(li)不均(jun)勻(yun)而造(zao)成了平(ping)(ping)臺平(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)變(bian)形。解決的(de)辦(ban)法是對(dui)檢(jian)(jian)驗平(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)(ban)重新進(jin)行時效(xiao)處理(li)(li)，盡量使(shi)鑄(zhu)件結構合理(li)(li)外，并盡量使(shi)鑄(zhu)造(zao)應(ying)力(li)(li)(li)小一點。有(you)(you)(you)(you)時在制造(zao)模樣時采用反變(bian)形措(cuo)施加(jia)以控制和(he)調整。鑄(zhu)造(zao)殘余應(ying)力(li)(li)(li)常用自(zi)然時效(xiao)和(he)人工時效(xiao)方法xiaochu。xiaochu檢(jian)(jian)驗平(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)內(nei)應(ying)力(li)(li)(li);把變(bian)形的(de)平(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)(ban)重新加(jia)工，使(shi)鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)恢復到(dao)原先的(de)精(jing)度(du);在平(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)使(shi)用過程中，要(yao)把平(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)四個角(jiao)墊平(ping)(ping)，使(shi)四個角(jiao)的(de)受力(li)(li)(li)均(jun)勻(yun)，防止鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)(ban)再次變(bian)形。

　　檢驗平板設備加工面的(de)(de)防(fang)(fang)銹(xiu)層，不(bu)得(de)使用(yong)砂布(bu)(bu)(bu)或金屬(shu)刮(gua)具除去，只準用(yong)干(gan)凈的(de)(de)棉(mian)紗(sha)(sha)、棉(mian)布(bu)(bu)(bu)、木刮(gua)刀或牛角刮(gua)具等清理。干(gan)油可用(yong)煤油清洗(xi)。防(fang)(fang)銹(xiu)漆可使用(yong)香蕉水、酒精(jing)、松節(jie)油、丙酮清洗(xi)。加工表面的(de)(de)銹(xiu)蝕處，用(yong)油無法擦去時，可用(yong)棉(mian)布(bu)(bu)(bu)蘸醋酸擦掉;除銹(xiu)后用(yong)石灰水擦拭中(zhong)和，較(jiao)后用(yong)干(gan)凈棉(mian)紗(sha)(sha)或布(bu)(bu)(bu)擦干(gan)。

　　齒輪箱內齒輪所涂的(de)防銹干油(you)(you)過厚時，可(ke)用(yong)70～80℃的(de)熱機(ji)油(you)(you)或(huo)30～40℃熱煤油(you)(you)倒入箱中清(qing)(qing)洗(xi)。已硬化或(huo)較(jiao)難清(qing)(qing)洗(xi)的(de)滾珠軸(zhou)承，可(ke)用(yong)70～80℃的(de)熱機(ji)油(you)(you)沖洗(xi)后，再用(yong)煤油(you)(you)清(qing)(qing)洗(xi)，較(jiao)后用(yong)汽油(you)(you)清(qing)(qing)洗(xi)。清(qing)(qing)洗(xi)軸(zhou)承時不得使用(yong)棉(mian)(mian)紗，只(zhi)準用(yong)干凈棉(mian)(mian)布;如棉(mian)(mian)布不便清(qing)(qing)洗(xi)時，可(ke)用(yong)油(you)(you)炬打入煤油(you)(you)或(huo)熱機(ji)油(you)(you)清(qing)(qing)洗(xi)。

　　設(she)備內外各部(bu)清洗(xi)干凈(jing)后，才(cai)可進行加(jia)油(you)潤滑(hua)。潤滑(hua)油(you)需要經過化驗，確定(ding)符(fu)合要求后才(cai)可以使(shi)用。加(jia)入設(she)備前潤滑(hua)油(you)需要過濾，所(suo)加(jia)油(you)應達(da)到(dao)規定(ding)油(you)標位置;所(suo)有潤滑(hua)部(bu)分(fen)及油(you)孔應加(jia)滿(man)潤滑(hua)油(you)。

　　鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)平板使(shi)用進(jin)程(cheng)中防備鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)毀壞(huai)的(de)(de)步伐(fa)，鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)平臺(tai)在使(shi)用進(jin)程(cheng)中，鑄(zhu)(zhu)件(jian)呈現問題是畸形的(de)(de)征象(xiang)，不外鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)毀壞(huai)水(shui)平紛(fen)歧樣，鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)平臺(tai)的(de)(de)團體丈量進(jin)去的(de)(de)結果就紛(fen)歧樣。

　　鑄(zhu)鐵(tie)平臺(tai)(tai)在(zai)(zai)使(shi)(shi)用的進程中(zhong)，也要做大好人(ren)工的養(yang)護事情。鑄(zhu)鐵(tie)平臺(tai)(tai)在(zai)(zai)日常(chang)使(shi)(shi)歷時，工件做完丈(zhang)量后就要把工件從鑄(zhu)鐵(tie)平臺(tai)(tai)上(shang)移開，不(bu)可長期安排在(zai)(zai)鑄(zhu)鐵(tie)平臺(tai)(tai)上(shang)，容易使(shi)(shi)鑄(zhu)鐵(tie)平臺(tai)(tai)彎曲(qu)變形。事情職員要當真(zhen)依照規章軌制操(cao)縱(zong)，在(zai)(zai)操(cao)縱(zong)的進程中(zhong)細致(zhi)工藝法子(zi)，不(bu)要隨(sui)意的磨損鑄(zhu)鐵(tie)平臺(tai)(tai)。

　　鑄(zhu)鐵平臺(tai)較(jiao)(jiao)小的(de)(de)(de)(de)(de)(de)較(jiao)(jiao)佳使(shi)用(yong)樹(shu)(shu)(shu)脂砂，樹(shu)(shu)(shu)脂砂在(zai)鑄(zhu)鐵平臺(tai)清(qing)砂的(de)(de)(de)(de)(de)(de)時候比力便利，別的(de)(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)點便是樹(shu)(shu)(shu)脂砂型剛度恰好得(de)當鑄(zhu)鐵平臺(tai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)，在(zai)澆注的(de)(de)(de)(de)(de)(de)早(zao)期(qi)樹(shu)(shu)(shu)脂砂的(de)(de)(de)(de)(de)(de)高強度可使(shi)鑄(zhu)鐵凝集的(de)(de)(de)(de)(de)(de)好，能(neng)使(shi)此中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)石墨化充(chong)實的(de)(de)(de)(de)(de)(de)收(shou)縮(suo)，并有用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)解除(chu)包含縮(suo)孔、縮(suo)松(song)等缺(que)點，使(shi)鑄(zhu)鐵平臺(tai)中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)件能(neng)夠少冒口(kou)、無冒口(kou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鍛造。