鑄(zhu)鐵平(ping)(ping)臺適(shi)用于(yu)(yu)(yu)各(ge)種(zhong)大(da)(da)型(xing)工(gong)件(jian)(jian)，鑄(zhu)造(zao)檢(jian)驗(yan)(yan)工(gong)作，jingmi測量的(de)(de)(de)參考(kao)平(ping)(ping)面;用于(yu)(yu)(yu)機(ji)床檢(jian)驗(yan)(yan)和測量標準;檢(jian)查(cha)(cha)零件(jian)(jian)的(de)(de)(de)尺寸精度或(huo)形(xing)狀偏差(cha)，并制作一條緊(jin)密的(de)(de)(de)線(xian)，而不是(shi)機(ji)械制造(zao)中缺(que)少的(de)(de)(de)基本工(gong)具。一般來說(shuo)，一塊平(ping)(ping)臺可以滿足工(gong)件(jian)(jian)檢(jian)查(cha)(cha)，劃(hua)線(xian)等(deng)正常尺寸，但(dan)遇到(dao)大(da)(da)型(xing)鑄(zhu)件(jian)(jian)或(huo)工(gong)件(jian)(jian)，如(ru)造(zao)船業，單片(pian)平(ping)(ping)臺不能滿足檢(jian)驗(yan)(yan)，標記等(deng)工(gong)作要(yao)求，然(ran)后你需要(yao)阻止甚(shen)至十幾塊平(ping)(ping)臺被拼接形(xing)成一個大(da)(da)的(de)(de)(de)組合平(ping)(ping)臺拼接平(ping)(ping)臺然(ran)后用于(yu)(yu)(yu)大(da)(da)型(xing)鑄(zhu)件(jian)(jian)，工(gong)件(jian)(jian)檢(jian)查(cha)(cha)，劃(hua)線(xian)，裝配等(deng)。

　　由(you)于鑄(zhu)鐵(tie)材料的一些(xie)特性，鑄(zhu)鐵(tie)板(ban)表面緩慢吸(xi)熱(re)(re)，導熱(re)(re)快。它快速穩定(ding)地進入恒溫(wen)(wen)室，但恒溫(wen)(wen)室內的溫(wen)(wen)度(du)稍微不穩定(ding)。此外，它可(ke)以(yi)在標準房間(jian)翻新，但在潮濕(shi)時會生銹，價格(ge)通常(chang)較高。在這些(xie)方面，巖石板(ban)塊(kuai)與鑄(zhu)鐵(tie)板(ban)塊(kuai)相反。

　　鑄鐵(tie)平(ping)臺工作面通(tong)常應用(yong)采(cai)用(yong)刮削(xue)加工藝。對采(cai)用(yong)刮削(xue)加工期(qi)的3級平(ping)板工作面，其表面粗糙度Ra的較大允許值為5чm。

　　在放(fang)置鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)臺(tai)時(shi)要注(zhu)意把鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)臺(tai)放(fang)置在干(gan)燥通(tong)風的環境下，同時(shi)應該遠離(li)一些具有腐蝕性的物質及熱源(yuan)。在安(an)裝(zhuang)(zhuang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)臺(tai)的時(shi)候要注(zhu)意讓人員來進行安(an)裝(zhuang)(zhuang)，保障(zhang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)臺(tai)的jingmi度是合格(ge)的。

　　鑄鐵平(ping)(ping)臺是(shi)(shi)用于工件(jian)、設(she)備(bei)檢測、劃(hua)(hua)(hua)線(xian)(xian)、裝配、焊接(jie)、組裝、鉚焊的(de)平(ping)(ping)面(mian)(mian)基(ji)準量具(ju)，鑄鐵平(ping)(ping)臺劃(hua)(hua)(hua)線(xian)(xian)基(ji)準的(de)操作起(qi)先要(yao)先找(zhao)出劃(hua)(hua)(hua)線(xian)(xian)工件(jian)的(de)基(ji)準是(shi)(shi)不是(shi)(shi)平(ping)(ping)面(mian)(mian)，可直(zhi)接(jie)使用高(gao)度游標(biao)尺在劃(hua)(hua)(hua)線(xian)(xian)平(ping)(ping)臺上劃(hua)(hua)(hua)線(xian)(xian)。如(ru)劃(hua)(hua)(hua)線(xian)(xian)工件(jian)基(ji)準是(shi)(shi)基(ji)地平(ping)(ping)面(mian)(mian)，則應先將此基(ji)地平(ping)(ping)面(mian)(mian)找(zhao)出，然后從基(ji)地平(ping)(ping)面(mian)(mian)動(dong)身，用高(gao)度游標(biao)尺劃(hua)(hua)(hua)線(xian)(xian)。

　　鑄鐵平臺(tai)工(gong)作面(mian)不(bu)得(de)有嚴重影響外觀和使用性能有砂孔、氣(qi)孔、裂紋(wen)、夾渣、縮松(song)、劃痕(hen)、碰傷(shang)、銹(xiu)點等缺陷(xian)。

　　平(ping)臺的鑄造表(biao)面應清(qing)理型砂且平(ping)整，涂漆牢固(gu)。

　　精(jing)度(du)等級(ji)為(wei)0級(ji)～3級(ji)的(de)(de)平板工作面上，直徑(jing)小(xiao)于15mm的(de)(de)砂(sha)孔允許用相同的(de)(de)材料堵塞，其硬度(du)應小(xiao)于同圍材料的(de)(de)硬度(du)。工作面堵塞的(de)(de)砂(sha)孔應不(bu)多于4個。且砂(sha)孔之間的(de)(de)距(ju)離(li)應不(bu)小(xiao)于80mm。

　　平臺應(ying)采(cai)用優良細密的灰(hui)口鑄(zhu)鐵或合金鑄(zhu)鐵等材料制造，其工作面硬度應(ying)為170～220HB。

　　鑄鐵(tie)平臺設計(ji)標準：

　　1、鑄(zhu)鐵平臺無(wu)銹、其他影響(xiang)外觀的缺(que)陷(xian)如滑痕，砂孔(kong)嚴重影響(xiang)使用(yong)性能、吹(chui)孔(kong)、不允(yun)許有裂(lie)紋(wen)等裂(lie)紋(wen)缺(que)陷(xian)。

　　2、鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)面上涂(tu)有(you)防銹油，未加工表面涂(tu)有(you)防銹漆，面漆。

　　3、為了提高(gao)(gao)鑄(zhu)鐵平(ping)板的抗變形(xing)能力，根(gen)據材料機(ji)械強度(du)理論，采用箱形(xing)羅(luo)紋結(jie)構，截面(mian)采用高(gao)(gao)強度(du)半封(feng)閉箱形(xing)截面(mian)，平(ping)臺縱(zong)向和橫向部分(fen)都是“工作”梁結(jie)構。

　　4、鑄鐵平臺和所有附件的(de)測量單位基于單位(SI)標準(zhun)。

　　5、鑄鐵(tie)平臺(tai)需(xu)要兩次人工(gong)時(shi)(shi)效處理。在(zai)粗加工(gong)之前進(jin)行(xing)二次時(shi)(shi)效處理以xiaochu鑄造應力(li)，并且(qie)在(zai)粗加工(gong)之后進(jin)行(xing)人工(gong)時(shi)(shi)效處理以xiaochu由粗加工(gong)產(chan)生(sheng)的應力(li)。

　　6、所有鑄鐵(tie)板均調整(zheng)為(wei)墊鐵(tie)可(ke)調，使得平臺(tai)調整(zheng)方(fang)便可(ke)靠，降(jiang)低了購(gou)買者的購(gou)買成本。

　　7、鑄鐵平臺外觀和(he)表面質量。

　　8、為了(le)大大減少加載和卸(xie)載平(ping)臺期間(jian)鑄(zhu)鐵板重量對平(ping)臺精度(du)的影響，所(suo)有平(ping)臺提升孔都設計為符合貝塞(sai)爾(er)支(zhi)點(dian)原則。

　　檢(jian)測是確定(ding)鑄(zhu)鐵平臺(tai)鑄(zhu)件能否達到(dao)設計要求的(de)需(xu)要的(de)工序與(yu)手段。檢(jian)測通常(chang)分(fen)為(wei)下(xia)列幾類：

　　1、平臺內(nei)部：內(nei)部缺陷檢測射線(xian)照相(xiang)法(fa)、熒光顯(xian)示(shi)法(fa)、聲波法(fa)。

　　2、平臺密度(du)：壓力檢測法檢查鑄件(jian)滲(shen)漏、組織致密程度(du)。

　　3、看外(wai)觀：表面缺陷檢(jian)測目測法、磁(ci)粉(fen)檢(jian)測、shentou檢(jian)測。

　　4、檢驗棒：鑄鐵(tie)平臺試驗棒檢測鑄鐵(tie)石墨(mo)形狀與結構的聲波法;鋼鐵(tie)材料、非(fei)鐵(tie)金屬的組織硬度(du)渦流(liu)法。